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  • H桥驱动模式,单极模式,双极模式详解
    • 发布时间:2022-11-11 18:19:04
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    H桥驱动模式,单极模式,双极模式详解
    根据对桥臂上MOS的PWM控制方式不同,分为三种控制模式:受限单极模式、单极模式、双极模式。
    受限单极模式
    电机电枢驱动电压极性是单一的。需要对一个MOS控制PWM控制。
    驱动 单极模式 双极模式
    优点:控制方式简单。
    缺点:不能刹车,不能能耗制动,在负载超过设定速度时不能提供反向力矩。调速静差大,调速性能很差,稳定性也不好。
    单极模式
    电机电枢驱动电压极性是单一的。需要对同一侧桥臂的两个MOS管进行互补PWM控制。要使用高级定时器的互补通道进行控制。
    驱动 单极模式 双极模式
    优点:启动快,能加速,刹车,能耗制动,能量反馈,调速性能不如双极模式好,但是相差不多,电机特性也比较好。在负载超速时也能提供反向力矩。
    缺点:刹车时,不能减速到0,速度接近0时没有制动力。不能突然倒转。动态性能不好,调速静差稍大。
    控制过程:MOS管1和2由一对互补PWM进行控制,当1为高电平时,由VCC-1-Motor-4-GND形成通路,电机电流上升。当1为低电平时,2变为高电平,根据楞次定律,当不再给电机供电,线圈中存在自感电动势,电流继续往同一方向流动,于是由2-Motor-4形成通路,给线圈电流继续提供通路。
    驱动 单极模式 双极模式
    于是线圈中的电流波形:
    驱动 单极模式 双极模式
    双极模式
    电枢电压极性是正负交替的。需要两组互补PWM同时对4个MOS管进行控制。
    驱动 单极模式 双极模式
    优点:能正反转运行,启动快,调速精度高,动态性能好,调速静差小,调速范围大,能加速,减速,刹车,倒转,能在负载超过设定速度时提供反向力矩,能克服电机轴承的静态摩擦力,产生非常低的转速。
    缺点:控制电机复杂,在工作期间,4个MOS管都处于开关状态,功耗大。
    控制过程:1和4同时处于PWM的高电平,于是由VCC-1-Motor-4-GND形成通路,电流上升。
    当1和4同时变为低电平,2和3相应变为高电平,因为楞次定律,线圈上的电流方向不变,于是由GND-2-Motor-3-VCC形成通路,虽然存在反向的供电电压,但是电机的线圈电流更大,于是电流仍然向VCC流动,同时电流下降的更快,线圈电流波动也更大。
    驱动 单极模式 双极模式
    电流波形:
    驱动 单极模式 双极模式
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