工作原理
MOS管手工焊机它由底板，上板，中板三部分组成。
交流电输入后，经过整流桥进行一次整流，经过电容进行滤波，之后底板的这个直流电到达上板的逆变管和中板的变压器进行逆变和降压，最后再经过中板的快恢复二极管进行二次整流，变成符合焊接需要的70伏左右的直流电输出。
以上是主回路部分的工作流程，此外焊机中还有一个辅电电路和控制电路。从底板给辅电板一个电压，经过辅电电路产生一个24伏直流电，给控制板供电。若有24伏辅电，则焊机的电源指示灯会亮或者数显表有显示。
控制板上面有3525和3140两个芯片。3525负责脉宽输出，3140负责电流，电压反馈。3525的控制信号经过两组z24,9z24,给驱动板以驱动信号，驱动逆变管的开通与关断。
要点讲解
焊机常坏的地方有：1底板；2上板的辅电部分，就是24v电不正常；3控制部分，就是z24,9z24处没有直流14v输出；4驱动部分；5中板。
底板原理讲解
修焊机时有几个关键点电压一定要注意测量，它们分别是底板到上板的电压（220v焊机的底板电压为直流310伏，380v焊机的底板电压是550伏）；辅电的24伏；控制板上z24,9z24处的14伏；四组驱动电压；空载电压。
通过测量这几个电压来判断焊机的故障范围。如果你会测量这几个电压，那么你对焊机维修基本就入门了。
底板上面元件有起动电阻，24伏继电器，整流桥，电解电容。为了叙述上的方便，我们在这里把船型开关和电源输入线也划到底板部分。
图片中1是起动电阻，2是压敏电阻，3是消磁电阻，4是主继电器，5是整流桥插座，6是电解电容。
底板部分电路走势顺序依次是：电源线到船型开关，到启动电阻和继电器，到整流桥，最后到达滤波电容。这几个元件故障率都很高。
若底板到上板没有直流310伏或者550伏电压，则焊机底板有问题，此时我们首先应测量外部的交流电有没有进入底板。电解电容外观上如果没有炸开，则它基本上就是好的。
但也有个别情况下它是断路或者短路的。摇一摇电容，如果里面有东西晃动，则它已经坏了。把万用表打到二极管档，在确定电容没有存电的情况下，我们把表笔放到电容两端，数值会从几百一直增大到无穷大，这说明电容充放电正常，是好的。
几个起动电阻阻值很小，可以直接测量。这里重点要讲的是24伏继电器。继电器相当于一个受电压控制的开关。它由线圈和触点两部分组成。
如上图所示，所圈住的两点是线圈，剩下两点是触点。不通电时，两个触点是断开的，一旦在线圈两端通上一个24伏的直流电，则继电器的两个触点就会吸合导通。
这个直流24伏是由辅电提供的，继电器一旦工作，电就不经过起动电阻了。这是因为在电路中继电器和起动电阻是并联的，但继电器线圈直通后的阻值小于启动电阻。
24伏继电器一旦不正常，电就只能流经启动电阻，时间一长，消磁电阻就会发烫，310伏电就会消失。
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